Ultrazvuková technologie řezných nožů a aplikační pole

Různé procesy řezání ultrazvukem

Proces řezání

Hlavní úlohou procesu řezání ultrazvukem je oddělení připojených komponent. Vysokofrekvenční vibrace za sekundu mohou snížit tlak na řezaný předmět. Výsledkem je čistý a čistý řezný povrch. V praktických aplikacích se dělí na dva procesy, oddělené svařování a řezání.

Separační svařování

Ultrazvuk může řezat termoplastické vícevrstvé textilie, netkané materiály nebo filmy do libovolných tvarů a současně svařovat podél řezného obrysu. Obsah termoplastických vláken by měl být alespoň 20%. Řezná kovadlina s odpovídajícím řezným obrysem je řezána vibracemi generovanými ultrazvukovým systémem. Současně způsobuje tlumení vibrací teplo v řezné oblasti, čímž se svařuje podél řezné hrany.

Střih

Čepel, která je vibrována ultrazvukovými vlnami, rychle odděluje řezané předměty s malým odporem a nevznikají žádné zbytky. Ultrazvuk se používá při řezání hotových výrobků po mnoho let. Při řezání pečených potravin, energetických tyčinek, sýrů, pizzy a dalších materiálů snižuje vibrační (studený) řezný roh rezistenci během procesu řezání a odstraňuje zbytky produktu, které ulpívají. Výsledek: plochý, opakovaně řezatelný povrch bez deformace nebo tepelného poškození produktu.

Oblast použití

Synchronní řezání hran

Řezání a těsnění se provádí a dokončuje současně. Oba konce svařovacího vlákna mohou být řezány současně do jednoho mikronu, což je jasná výhoda v lékařské a filtrační technologii požadované pro vysokou kvalitu.

Průběžné řezání a těsnění

Výhodou technologie ultrazvukového řezání a těsnění je to, že dokáže rychle utěsňovat a řezat tkané a netkané textilie v nepřetržitém provozu.

Řezání a svařování

Flexibilní řezání polymerních a textilních komponent musí zaručit rychlé a přesné řezání hran. Ultrazvukové zpracování je ideální proces v automobilovém průmyslu.