Ultrazvukový princip svařování a tvar svařování Obrázek.

Princip ultrazvukového svařování, ultrazvukové svařování je svařovací termoplastická plastová technologie, různé druhy kusů z termoplastického kaučuku mohou používat ultrazvukové svařování, aniž by bylo nutné přidávat rozpouštědla, pojiva nebo jiné doplňky. Více než jeho výhodou je zvýšit produktivitu, snížit náklady, zlepšit kvalitu výrobků a bezpečnost při výrobě ultrazvukových plastů svařovací princip je 20 KHZ (nebo 15 KHZ) generované generátorem vysokého napětí, vysokofrekvenční signál, může změnit systém, signál se přemění na vysokofrekvenční mechanické vibrace a na plastový obrobek přes povrch obrobku a tření a provede přenos na rozhraní mezi molekulami teploty, když teplota dosáhne bodu tání samotného obrobku. rozhraní rozhraní obrobku se rychle taví a poté vyplní prostor mezi rozhraním, když se třepání zastaví, chlazení obrobku za určitého tlaku současně, aby bylo dosaženo dokonalého svařování. 15 ultrazvukový svařovací stroj KHZ, nový typ svařování s měkkým PE, PP materiálem a velkým průměrem, délka velmi dlouhých plastových svařovacích dílů, má jedinečný efekt, může uspokojit potřeby řady výrobků, výroba efektivnosti a příspěvku třídy produktů pro uživatele.

Ultrazvuková svařovací technika:

Ultrazvukovým svařováním ultrazvukem s ultrazvukovou vysokofrekvenční svařovací hlavou za mírného tlaku lze kombinací dvou kusů plastového povrchu vytvářet momenty tření a tavení spár, pomocí vhodných artefaktů a přiměřeného designu rozhraní, lze dosáhnout vodotěsnosti a vzduchotěsnosti a vyhnout se pomocí doplňků takové nepohodlí, provádět efektivní čisté svařování svařovací síla může být srovnatelná s ontologie,

2. Nýtovací metoda:

Svařovací hlava ultrazvukových ultra vysokých kmitočtových vibrací je přitlačována k horní části horní části plastu, což z něj činí okamžitě horkou a taví se do tvaru nýtu, čímž se vyrobí různé materiály.

Materiálová technika se spojila dohromady.

Iii. Vložení:

Prostřednictvím vedení svařovací hlavy a správného tlaku mohou být kovové části (například matice, šrouby apod.) V určitém okamžiku přitlačeny do vyhrazeného plastového otvoru a upevněny v určité hloubce.

Po dokončení může být napětí a točivý moment srovnatelné s pevností tradiční formy, může se vyhnout závadám vstřikovací formy a pomalému střelbě.